Ovi centri nisu samo majstori složenih operacija glodanja, već uključuju i mogućnosti tokarenja, što značajno proširuje njihovu svestranost. S integriranim funkcijama tokarenja, 5-osni centri za glodanje mogu izvoditi operacije glodanja i tokarenja na jednom obratku bez potrebe za ponovnim stezanjem, što je ogromna prednost u smislu preciznosti i učinkovitosti. Ova kombinirana funkcionalnost posebno je korisna u industrijama kao što je zrakoplovna industrija. Na primjer, pri proizvodnji određenih zrakoplovnih komponenti poput osovina motora sa složenim geometrijama, 5-osni centar za glodanje prvo može glodati zamršene utore i značajke, a zatim koristiti svoje mogućnosti tokarenja za precizno oblikovanje cilindričnih dijelova.
5-osni centri za glodanje
Naši 5-osni glodački centri su u samom vrhu tehnologije obrade. Kao što je prikazano na slici ispod, imaju robusnu konstrukciju i napredne sustave upravljanja.
| Specifikacija | Detalji |
| Konfiguracija osi | Simultano kretanje po 5 osi (X, Y, Z, A, C) |
| Brzina vretena | Do 24 000 okretaja u minuti za brzo uklanjanje materijala |
| Veličina stola | [Duljina] x [Širina] za prilagodbu različitim veličinama obratka |
| Točnost pozicioniranja | ±0,001 mm, što osigurava visokopreciznu obradu |
| Značajka povezana s tokarenjem | Integrirana funkcionalnost tokarenja za kombinirane operacije glodanja i tokarenja |
Visokoprecizni tokarilice
Naši visokoprecizni tokarilice su temelj naših tokarskih operacija. Slika ispod prikazuje njihovu robusnu konstrukciju i napredne mehanizme tokare.
Ovi tokarilice konstruirane su za postizanje iznimne točnosti u operacijama tokarenja. Široko se koriste u automobilskoj i medicinskoj industriji. U automobilskom sektoru proizvode osovine motora, komponente mjenjača i druge cilindrične dijelove s uskim tolerancijama. U medicinskom području obrađuju komponente za kirurške instrumente, poput koštanih vijaka i osovina implantata, gdje je preciznost od najveće važnosti.
| Specifikacija | Detalji |
| Maksimalni promjer tokarenja | [X] mm, pogodno za širok raspon veličina dijelova |
| Maksimalna duljina okretanja | [X] mm, s prihvatom komponenti dugog vratila |
| Raspon brzine vretena | [Min. okretaji u minuti] - [Maks. okretaji u minuti] za različite materijale - zahtjeve rezanja |
| Ponovljivost | ±0,002 mm, što jamči dosljednu kvalitetu |
Brze glodalice
Naše brze glodalice dizajnirane su za brzo i precizno uklanjanje materijala. Kao što je prikazano na slici, opremljene su visokoučinkovitim vretenima i naprednim sustavima upravljanja kretanjem.
Ovi strojevi su vrlo traženi u industrijama poput elektronike, izrade kalupa i proizvodnje robe široke potrošnje. U elektroničkoj industriji glodaju složene komponente tiskanih pločica i hladnjake. U izradi kalupa brzo stvaraju složene šupljine kalupa s visokom kvalitetom završne obrade površine, smanjujući potrebu za opsežnim procesima naknadne obrade. U proizvodnji robe široke potrošnje mogu učinkovito proizvoditi dijelove s finim detaljima.
| Specifikacija | Detalji |
| Brzina vretena | Do 40.000 okretaja u minuti za ultrabrzinsko glodanje |
| Brzina pomicanja | Velike brzine pomaka, do [X] mm/min za učinkovitu obradu |
| Nosivost stola | [Težina] za podupiranje teških radnih komada |
| Kompatibilnost alata za rezanje | Podržava širok raspon alata za rezanje za različite primjene |
3D printeri
Naši 3D printeri donose novu dimenziju našim proizvodnim mogućnostima. Slika ispod prikazuje jedan od naših naprednih 3D printera u akciji.
Ovi se pisači koriste za izradu prototipova, proizvodnju malih serija i izradu visoko prilagođenih dijelova. U industriji dizajna proizvoda omogućuju brzu iteraciju prototipova, smanjujući vrijeme i troškove povezane s tradicionalnim metodama izrade prototipova. U medicinskom području mogu proizvoditi implantate i proteze specifične za pacijenta.
| Specifikacija | Detalji |
| Tehnologija ispisa | [npr., modeliranje taloženja taljenjem (FDM), stereolitografija (SLA)] |
| Izgradi volumen | [Duljina] x [Širina] x [Visina] za definiranje maksimalne veličine objekata za ispis |
| Rezolucija sloja | [npr. 0,1 mm za ispise visoke rezolucije] |
| Kompatibilnost materijala | Podržava razne materijale kao što su PLA, ABS i specijalizirani polimeri |
Strojevi za brizganje plastike
Naši strojevi za brizganje plastike ključni su za masovnu proizvodnju plastičnih dijelova s visokom preciznošću. Slika prikazuje veličinu i sofisticiranost jednog od naših sustava za brizganje plastike.
Široko se koriste u industriji robe široke potrošnje, automobilskoj i elektroničkoj industriji. Na primjer, u industriji robe široke potrošnje proizvode predmete poput plastičnih igračaka, spremnika i kućanskih aparata. U automobilskoj industriji proizvode unutarnje komponente i vanjske dijelove opreme.
| Specifikacija | Detalji |
| Sila stezanja | [X] tona kako bi se osiguralo pravilno zatvaranje kalupa tijekom procesa ubrizgavanja |
| Veličina udarca | [Težina] plastičnog materijala koji se može ubrizgati u jednom ciklusu |
| Brzina ubrizgavanja | Podesiva brzina, do [X] mm/s za učinkovito punjenje kalupa |
| Kompatibilnost s plijesni | Može primiti širok raspon veličina i vrsta kalupa |
Strojevi za tlačno lijevanje
Naši strojevi za tlačno lijevanje dizajnirani su za proizvodnju visokokvalitetnih metalnih dijelova složenih oblika. Slika ispod daje pregled procesa tlačnog lijevanja.
Ovi strojevi se široko koriste u automobilskoj, zrakoplovnoj i elektroničkoj industriji. U automobilskoj industriji izrađuju blokove motora, kućišta mjenjača i druge ključne komponente. U zrakoplovnom sektoru proizvode lagane, ali čvrste komponente za konstrukcije zrakoplova.
| Specifikacija | Detalji |
| Sila zaključavanja | [X] tona za držanje polovica kalupa zajedno tijekom procesa lijevanja |
| Kapacitet šuta | [Volumen] rastaljenog metala koji se može ubrizgati u kalup |
| Vrijeme ciklusa | [Vrijeme] potrebno za jedan kompletan ciklus lijevanja pod pritiskom, optimizirano za proizvodnju velikih količina |
| Kompatibilnost materijala matrice | Radi s raznim materijalima za kalupe kako bi odgovarao različitim zahtjevima lijevanja metala |
Strojevi za elektroerozijsku obradu (EDM)
EDM strojevi u našoj radionici specijalizirani su za izradu zamršenih oblika u teško obradivim materijalima. Slika ispod daje uvid u EDM proces u akciji.
Ovi strojevi su neprocjenjivi u industriji izrade kalupa, gdje mogu stvarati detaljne šupljine u kalupima od kaljenog čelika. Također se koriste u proizvodnji zrakoplovnih komponenti izrađenih od egzotičnih legura.
| Specifikacija | Detalji |
| Vrsta EDM-a | Žičana erozija za precizno rezanje žicom i udubljena erozija za oblikovanje šupljina |
| Raspon promjera žice | [Minimalni promjer] - [Maksimalni promjer] za različite razine preciznosti |
| Brzina obrade | Razlikuje se ovisno o materijalu i složenosti, ali je optimizirano za učinkovitost |
| Površinska završna obrada | Postiže glatku površinsku obradu, smanjujući broj operacija nakon obrade |
