Koordinatni mjerni strojevi (CMM) - 3D mjerni centri
Također poznati kao 3-dimenzionalni mjerni strojevi (CMM), naši CMM-ovi su okosnica našeg režima inspekcije. Kao što je prikazano na slici ispod, to su vrlo precizni uređaji sposobni mjeriti dimenzije dijela s preciznošću na razini mikrona.
CMM-ovi nalaze široku primjenu u raznim industrijama, od zrakoplovstva do medicine. U zrakoplovstvu se koriste za pregled kritičnih komponenti poput lopatica turbina, osiguravajući da su čak i najmanje dimenzije unutar specificiranih tolerancija. U medicinskom području provjeravaju točnost kirurških instrumenata i komponenti implantata.
| Specifikacija | Detalji |
| Mjerni raspon | [X] mm (duljina) x [Y] mm (širina) x [Z] mm (visina), prilagodljivo različitim veličinama dijelova |
| Točnost | Do ±0,001 mm, što omogućuje iznimno precizna mjerenja |
| Vrste sondi | Opremljen sondama s dodirnim okidačem za opća mjerenja i sondama za skeniranje za složeno profiliranje površina |
| Kompatibilnost softvera | Integrira se s vodećim metrološkim softverom u industriji za analizu podataka i izvještavanje |
Koordinatni mjerni strojevi (CMM) - 3D mjerni centri
Optički komparatori su neophodni za beskontaktnu inspekciju dijelova. Slika prikazuje princip rada optičkog komparatora, gdje se dio uvećava i projicira na ekran radi mjerenja.
Ovo je posebno korisno u elektroničkoj industriji, gdje je potrebno pregledati male i složene komponente. Na primjer, mogu se koristiti za mjerenje dimenzija mikrokonektora ili poravnanja tragova na tiskanim pločama. U industriji alata i matrica, optički komparatori se koriste za provjeru točnosti kalupa i matrica.
| Specifikacija | Detalji |
| Raspon uvećanja | Od [Minimalno povećanje]x do [Maksimalno povećanje]x, podesivo za različite veličine dijelova i zahtjeve inspekcije |
| Rezolucija slike | Slika visoke rezolucije, koja omogućuje jasnu vizualizaciju finih detalja |
| Točnost mjerenja | ±0,005 mm za linearna mjerenja, što osigurava pouzdane rezultate |
| Sustav rasvjete | Ima promjenjivi intenzitet i višekutno osvjetljenje za bolju vidljivost dijelova |
Digitalni visinomjeri - Precizna vertikalna mjerenja (2.5D projektor)
Digitalni visinomjeri, često nazivani 2.5 - Dimenzionalni mjerni alati, igraju ključnu ulogu u našem procesu inspekcije. Slika ispod prikazuje digitalni visinomjer u upotrebi, koji precizno mjeri visinu obratka.
Ovi se mjerači široko koriste u proizvodnim okruženjima za mjerenje visine, dubine i visine koraka dijelova. Posebno su vrijedni u proizvodnji precizno obrađenih komponenti, poput onih koje se nalaze u automobilskoj i poluvodičkoj industriji.
| Specifikacija | Detalji |
| Mjerni raspon | [Min. visina] - [Maks. visina] mm, pogodno za širok raspon visina dijelova |
| Točnost | ±0,01 mm, što omogućuje pouzdana vertikalna mjerenja |
| Vrsta prikaza | Digitalni zaslon za jednostavno očitavanje i snimanje podataka |
| Opcije sonde | Dostupno s različitim vrhovima sondi za različite vrste površina |
Ispitivači tvrdoće
Ispitivanje tvrdoće ključno je za osiguranje kvalitete materijala koji se koriste u našim procesima obrade. Slika ispod prikazuje uređaj za mjerenje tvrdoće metalnog uzorka.
U metaloprerađivačkoj industriji, ispitivanje tvrdoće pomaže u provjeri kvalitete sirovina i gotovih komponenti. Na primjer, u proizvodnji zupčanika, ispitivanje tvrdoće osigurava da materijal može izdržati velika opterećenja i naprezanja tijekom rada. Koristimo različite vrste ispitivača tvrdoće, uključujući Rockwell, Brinell i Vickers, kako bismo se prilagodili različitim materijalima i zahtjevima ispitivanja.
| Specifikacija | Detalji |
| Pokrivenost skale tvrdoće | Rockwell: A, B, C skale; Brinell: HBW skala; Vickers: HV skala |
| Raspon ispitne sile | Podesive ispitne sile za različite stupnjeve tvrdoće materijala |
| Vrste uvlakača | Opremljen odgovarajućim utiskivačima za svaku skalu tvrdoće |
| Točnost | Visokotočna mjerenja, unutar ±[X] jedinica tvrdoće, ovisno o skali |
Uređaji za mjerenje hrapavosti površine
Hrapavost površine ključni je faktor u mnogim primjenama, a naši mjerači hrapavosti površine dizajnirani su za točno mjerenje ovog parametra. Slika prikazuje mjerač hrapavosti površine u upotrebi, koji skenira površinu obrađenog dijela.
U industrijama poput automobilske i proizvodne, hrapavost površine može utjecati na performanse i trajnost komponenti. Na primjer, kod komponenti motora, pravilna završna obrada površine može smanjiti trenje i poboljšati učinkovitost. Naši ispitivači hrapavosti površine mogu mjeriti različite parametre hrapavosti, kao što su Ra (aritmetičko srednje odstupanje procijenjenog profila) i Rz (prosječna visina pet najviših vrhova i pet najdubljih dolina unutar duljine procjene).
| Specifikacija | Detalji |
| Mjerni raspon | Ra: [Min Ra vrijednost] - [Max Ra vrijednost] µm, pogodno za širok raspon površinskih obrada |
| Vrsta senzora | Visokoprecizni senzori sa stilusom za precizno profiliranje površine |
| Duljina uzorkovanja | Podesiva duljina uzorkovanja kako bi se zadovoljili različiti industrijski standardi |
| Izlaz podataka | Može ispisivati podatke u raznim formatima za jednostavnu integraciju sa sustavima kontrole kvalitete |
Mikroskopi
Mikroskopi su neprocjenjivi za pregled sitnih detalja na površini dijelova. Slika ispod prikazuje mikroskop koji se koristi za pregled komponente pri velikom povećanju.
U elektroničkoj i draguljarskoj industriji, mikroskopi se koriste za pregled kvalitete lemnih spojeva, površinske obrade plemenitih metala i integriteta mikrokomponenti. Omogućuju našem inspekcijskom timu da otkrije nedostatke i nesavršenosti koji su nevidljivi golim okom.
| Specifikacija | Detalji |
| Raspon uvećanja | Od [Minimalno uvećanje]x do [Maksimalno uvećanje]x, što omogućuje detaljan pregled na različitim razinama |
| Sustav rasvjete | Opremljen jarkim LED osvjetljenjem za jasnu vidljivost uzorka |
| Mogućnost snimanja slika | Neki modeli podržavaju snimanje slika za dokumentiranje i analizu |
| Podešavanje fokusa | Precizno podešavanje fokusa za oštre slike na različitim dubinama |
Mikrometri
Mikrometri su precizni mjerni instrumenti koji se koriste za iznimno točna linearna mjerenja. Slika ispod prikazuje mikrometar koji se koristi za mjerenje promjera cilindričnog dijela.
Obično se koriste u strojnoj obradi za mjerenje promjera osovina, debljine materijala i dubine rupa. Mikrometri su poznati po svojoj visokoj točnosti i neophodan su alat u svakom okruženju precizne proizvodnje.
| Specifikacija | Detalji |
| Mjerni raspon | [Min. mjerenje] - [Maks. mjerenje] mm, dostupno u različitim rasponima za različite primjene |
| Točnost | ±0,001 mm, što omogućuje vrlo precizna linearna mjerenja |
| Dizajn nakovnja i vretena | Precizno brušeni nakovnji i vretena za dosljedna i pouzdana mjerenja |
| Mehanizam za zaključavanje | Opremljen mehanizmom za zaključavanje koji drži mjerenje na mjestu |
Čeljusti
Pomična mjerila su svestrani mjerni alati koji se mogu koristiti za mjerenje unutarnjih, vanjskih i dubinskih dimenzija dijelova. Slika ispod prikazuje digitalno pomično mjerilo koje se koristi za mjerenje širine dijela.
Široko se koriste u raznim industrijama, od obrade drveta do metala. Pomična mjerila nude praktičan i točan način brzog mjerenja tijekom proizvodnog procesa.
| Specifikacija | Detalji |
| Raspon uvećanja | Od [Minimalno uvećanje]x do [Maksimalno uvećanje]x, što omogućuje detaljan pregled na različitim razinama |
| Sustav rasvjete | Opremljen jarkim LED osvjetljenjem za jasnu vidljivost uzorka |
| Mogućnost snimanja slika | Neki modeli podržavaju snimanje slika za dokumentiranje i analizu |
| Podešavanje fokusa | Precizno podešavanje fokusa za oštre slike na različitim dubinama |
Čepovi za mjerenje
Čepovi za mjerenje promjera koriste se za provjeru unutarnjeg promjera rupa i provrta. Slika ispod prikazuje set čepova za mjerenje promjera koji se koriste za pregled rupe u obratku.
U proizvodnji komponenti kao što su cilindri motora, ventili i cijevi, čepovi za mjerenje osiguravaju da unutarnji promjeri zadovoljavaju specificirane tolerancije. Oni su jednostavni, ali vrlo učinkoviti alati za kontrolu kvalitete pri mjerenjima vezanim uz rupe.
| Specifikacija | Detalji |
| Raspon promjera mjerača | [Minimalni promjer] - [Maksimalni promjer] mm, dostupno u raznim veličinama kako bi odgovaralo različitim promjerima rupa |
| Klasa tolerancije | Proizvedeno prema specifičnim klasama tolerancije, kao što su H7, H8 itd., za točnu provjeru pristajanja |
| Materijal | Izrađeno od visokokvalitetnog kaljenog čelika za izdržljivost i otpornost na habanje |
| Površinska završna obrada | Glatka površinska obrada kako bi se spriječilo oštećenje dijela koji se pregledava |
