Usluga CNC tokarenja

Usluga CNC tokarenja

Zašto odabrati naše usluge CNC tokarenja?

S više od 20 godina specijaliziranog iskustva u rotacijskoj strojnoj obradi, isporučujemo visokoprecizne komponente prilagođene različitim potrebama industrije. Naša vrhunska oprema, vješti tehničari i stroga kontrola kvalitete osiguravaju da svaki dio zadovoljava najzahtjevnije specifikacije.

https://www.xxyuprecision.com/products/

Sveobuhvatne mogućnosti CNC tokarenja

Tablica 1:CNC tokarska oprema i tehničke specifikacije.

Kategorija

Detalji

Ključne specifikacije

Vrste strojeva

CNC centri za tokarenje s kosim ležajem: Doosan Puma 5100, Hyundai Wia Lynx 220LSY
CNC tokarski centri s ravnom površinom: Mazak Quick Turn Nexus 300MSY
Visokoprecizni CNC tokarilice: Okuma LU-3000 EX
Višeosni CNC tokarski centri (Y-os i pogonski alati) za složene geometrije

Ukupna oprema za tokarenje: 30+ naprednih jedinica
Prosječna starost stroja: < 4 godine
Automatizirani dodavači šipki i robotski sustavi za utovar za rad 24/7

Raspon materijala

Metali:
- Aluminijske legure: 6061 - T6, 7075 - T6
- Nehrđajući čelici: 304, 316, 17 - 4PH
- Ugljični čelici: 1018, 1045
- Alatni čelici: D2, A2
- Obojeni metali: Mesing C36000, Bakar C11000, Titan Grade 5
Plastika:
- Acetal (POM), Najlon 6/66, Polikarbonat (PC), PEEK

Certifikati materijala: Dostupna su potpuna izvješća o sljedivosti
Materijali zrakoplovne klase u skladu s AMS standardima
Titan medicinske kvalitete (ASTM F136) za implantabilne komponente

Raspon obrade

Maks. promjer tokarenja: 500 mm
Maks. duljina tokarenja: 1200 mm
Minimalni promjer: 0,5 mm
Maks. kapacitet šipke: 80 mm
Mogućnosti navoja: metrički, imperijalni, Acme navoji
Specijalni procesi: Bušenje dubokih rupa (omjer L/D > 20:1), konusno tokarenje, konturno tokarenje

Alati s pogonom: Izvodite operacije glodanja, bušenja i narezivanja navoja u jednom postavljanju
Obrada po Y osi: Izrada elemenata izvan centra i složenih profila
Brza obrada: Vreteno se okreće do 5000 okretaja u minuti za učinkovito uklanjanje materijala

Tolerancija preciznosti

Zaobljenost: ≤ 0,001 mm
Ravnost: ≤ 0,002 mm/m
Dimenzijska tolerancija: ± 0,005 mm (standardno), do ± 0,002 mm (visoka preciznost)
Hrapavost površine: Ra 0,4 μm (brušeno), Ra 3,2 μm (tokareno)

Oprema za inspekciju: Zeiss Contura CMM s točnošću od ±(1,5 + L/350) μm
Optički komparatori za verifikaciju mikroznačajki
Sustavi za mjerenje u stvarnom vremenu tijekom procesa

Naknadna obrada

Površinska obrada:
- Anodizacija (tip II/III), Praškasto premazivanje, Nikal-kromiranje
- Pasivizacija za komponente od nehrđajućeg čelika
Toplinska obrada:
- Žarenje, kaljenje i otpuštanje, nitriranje
Specijalizirane usluge:
- Lasersko označavanje za identifikaciju dijelova
- Elektropoliranje za poboljšanu površinsku obradu

Industrijski standardi: ASTM B580 (prevlačenje), Boeing BAC 5616 (anodizacija)
Opcije sterilizacije medicinskih uređaja: EO plin, sterilizacija parom

Primjene u industriji i studije slučaja

Tablica 2:Tipične komponente i tehnička dostignuća.

Industrija Uobičajene komponente Tehničke značajke
Zrakoplovstvo Osovine turbina, vijci stajnog trapa
Šipke aktuatora, vijci za montažu motora
Materijal: Strojno izrađeno od Ti-6Al-4V s dimenzijskom tolerancijom od ± 0,003 mm
Završna obrada površine: Postignuto Ra 0,4 μm na kritičnim površinama ležaja
Usklađenost: Zadovoljio zahtjeve FAA za testiranje umora i opterećenja
Medicinski uređaji Ortopedski implantati (vijci, igle)
Ručke za kirurške instrumente, kanile
Materijal: Titan medicinske kvalitete (ASTM F136) s biokompatibilnom površinskom obradom
Preciznost: Tolerancija koraka navoja unutar ± 0,001 mm za sigurnu montažu
Proizvodnja u čistim sobama: Proizvodno okruženje u skladu s normom ISO 13485
Automobilska industrija Bregaste osovine, radilice
Osovine, mjenjačke osovine
Materijal: legirani čelik 4140 s kaljenom i popuštenom toplinskom obradom
Učinkovitost: Smanjenje vremena proizvodnog ciklusa za 30% korištenjem tokarenja velikom brzinom
Volumen: Mogućnost proizvodnje više od 10.000 osovina mjesečno
Nafta i plin Komponente alata za bušotinu
Stabla ventila, osovine pumpe
Materijal: Legure otporne na koroziju (Inconel, Hastelloy)
Značajka: Strojno obrađeni duboki unutarnji navoji s omjerom L/D > 15:1
Ispitivanje: Prošao NACE MR0175 ispitivanje sulfidne naponske korozije
Elektronika Precizni konektorski igli
Odstojnici hladnjaka, osovine za male motore
Materijal: Mesing s niklom za vodljivost i trajnost
Preciznost: Tolerancija promjera od ± 0,002 mm za uske primjene
Površinska obrada: Elektropolirano do Ra 0,8 μm za poboljšani električni kontakt

Proizvodni proces i osiguranje kvalitete

Naš proizvodni proces osmišljen je kako bi se održala najviša razina preciznosti i dosljednosti u svakoj fazi.

okretanje

Pregled dizajna i planiranje procesa

Započinjemo provođenjem temeljite analize Design for Manufacturability (DFM) koristeći napredni softver poput SolidWorksa i CAMWorksa. To nam pomaže optimizirati putanje alata, odabrati najprikladnije materijale i dizajnirati prilagođene uređaje kako bismo osigurali sigurno držanje dijelova tijekom obrade.

CNC tokarenje i praćenje procesa

Naši automatizirani sustavi obrade, opremljeni dodavačima šipki i robotskim utovarivačima, omogućuju kontinuiranu proizvodnju identičnih dijelova. Renishawove mjerne glave u ciklusu koriste se za mjerenje dimenzija u stvarnom vremenu, što omogućuje trenutne prilagodbe. Tehnike statističke kontrole procesa (SPC) primjenjuju se za praćenje ključnih parametara obrade, osiguravajući konzistentnu kvalitetu tijekom cijele proizvodnje.

turnig1
turnig3

Završna inspekcija i kontrola kvalitete

Svaka komponenta prolazi kroz rigorozan proces inspekcije. Koristimo Zeiss Contura koordinatni mjerni stroj (CMM) za provođenje sveobuhvatnih 3D mjerenja, provjeravajući sve kritične dimenzije s visokom točnošću. Također se provodi 100%-tni vizualni pregled kako bi se provjerile površinske nedostatke, neravnine i kvaliteta završne obrade. Za komponente sa specifičnim zahtjevima za performanse provodimo dodatna funkcionalna ispitivanja, kao što su ispitivanja momenta, tvrdoće i zamora.

Cijene i rokovi isporuke

Tablica 2:Tipične komponente i tehnička dostignuća.

Vrsta narudžbe Raspon količine Vrijeme isporuke Faktor cijene
Izrada prototipa 1 - 30 jedinica 3 - 5 radnih dana Trošak materijala, složenost i vrijeme postavljanja
Niska glasnoća 30 - 500 jedinica 7 - 12 radnih dana Veličina serije, zahtjevi za alate
Masovna proizvodnja 500+ jedinica 15 - 30 radnih dana Obim proizvodnje, dugoročno snabdijevanje materijalom

Certifikati i usklađenost

turnig4

Sustav upravljanja kvalitetom certificiran prema ISO 9001:2015

turnig5

Sukladno s AS9100D za zrakoplovne komponente

turnig6

U skladu s normom ISO 13485 za proizvodnju medicinskih uređaja

turnig8

Nabava materijala u skladu s RoHS/REACH propisima

Cijene i rokovi isporuke

Spremni ste oživjeti svoj projekt? Kontaktirajte naš iskusni prodajni tim već danas.

E-pošta:sales@xxyuprecision.com
Telefon:+86 - 755 - 27460192

Jednostavno priložite svoje 3D modele (STEP/IGES) ili tehničke crteže, a mi ćemo vam dostaviti detaljnu ponudu u roku od 24 sata. Dopustite nam da vam pokažemo zašto smo preferirani CNC tokarski partner za tvrtke diljem svijeta.

https://www.xxyuprecision.com/

Ako ste zainteresirani za naše usluge CNC obrade ili imate bilo kakvih pitanja, slobodno nas kontaktirajte. Veselimo se suradnji s vama i pružanju visokokvalitetnih strojno obrađenih dijelova.

[Kontakt informacije: Naziv tvrtke, Adresa, Broj telefona, Adresa e-pošte]

Autorska prava 2025. - Drveni dabrovi