Detalji o proizvodima za CNC tokarenje
Neusporedive precizne metrike
| Aspekt preciznosti | Detalji |
| Razina tolerancije | Naš CNC proces tokarenja može postići tolerancije od samo ±0,003 mm. Ova visoka razina preciznosti jamči da svaki dio precizno odgovara zadanim dimenzijama, što je ključno za primjene gdje su točna prianjanja bitna, kao što je to u zrakoplovstvu i proizvodnji medicinskih uređaja. |
| Preciznost kružnosti | Zaobljenost naših tokarenih dijelova održava se unutar 0,001 mm. Ova razina zaobljenosti ključna je za komponente poput osovina i ležajeva, jer osigurava glatku rotaciju i minimizira vibracije, poboljšavajući ukupne performanse i vijek trajanja gotovog proizvoda. |
| Kvaliteta završne obrade površine | Pomoću naprednih tehnika rezanja i visokokvalitetnih alata za rezanje možemo postići hrapavost površine od 0,6 μm. Glatka površinska obrada ne samo da poboljšava estetski izgled dijela, već i smanjuje trenje, habanje i rizik od korozije, što naše dijelove čini prikladnima za širok raspon okruženja. |
Asortiman proizvoda
Precizno izrađene osovine
Naše precizno tokarene osovine dizajnirane su kako bi zadovoljile visoke zahtjeve performansi raznih industrija. Koriste se u automobilskim motorima, gdje prenose snagu s visokom učinkovitošću i pouzdanošću. U industrijskim strojevima ove osovine igraju ključnu ulogu u osiguravanju nesmetanog rada rotirajućih komponenti. Naše osovine dostupne su u različitim promjerima, duljinama i materijalima, prilagođene vašim specifičnim potrebama primjene.
Prilagođeno - Tokarene čahure
Specijalizirani smo za proizvodnju prilagođenih tokarenih čahura koje pružaju izvrsnu otpornost na habanje i precizno prianjanje. Ove se čahure koriste u širokom rasponu primjena, od teške industrijske opreme do osjetljivih medicinskih uređaja. Dizajnirane su za smanjenje trenja između pokretnih dijelova, produljenje vijeka trajanja strojeva i poboljšanje ukupnih performansi. Možemo proizvesti čahure s različitim unutarnjim i vanjskim promjerima, debljinama stijenki i završnim obradama površine kako bismo zadovoljili vaše točne specifikacije.
Složeni - konturni dijelovi
Naše CNC tokarske mogućnosti omogućuju nam izradu složenih konturnih dijelova sa zamršenim geometrijama. Ovi se dijelovi često koriste u zrakoplovnim primjenama, kao što je proizvodnja komponenti motora i konstrukcijskih dijelova. Mogućnost strojne obrade složenih kontura osigurava da naši dijelovi mogu zadovoljiti zahtjevne uvjete modernog zrakoplovnog dizajna, gdje su lagane, a opet čvrste komponente ključne za optimalne performanse.
Sveobuhvatne mogućnosti obrade
| Strojna obrada | Detalji |
| Vanjsko tokarenje | Naši CNC tokarilice mogu izvoditi vanjsko tokarenje s velikom točnošću. Možemo tokariti promjere od 0,5 mm do 300 mm, ovisno o zahtjevima dijela. Bilo da se radi o jednostavnom cilindričnom obliku ili složenoj konturi, proces tokarenja možemo izvesti do savršenstva. |
| Unutarnje tokarenje | Za unutarnje tokarenje možemo obraditi promjere provrta od 1 mm do 200 mm. To je posebno korisno za izradu komponenti poput čahura i rukavaca, gdje unutarnji promjer treba precizno obraditi kako bi se osiguralo pravilno prileganje s drugim dijelovima. |
| Operacije navoja | Nudimo širok raspon opcija navoja, uključujući vanjsko i unutarnje navoje. Možemo izraditi navoje s koracima od 0,25 mm do 6 mm, što osigurava kompatibilnost sa standardnim pričvršćivačima i komponentama u raznim industrijama. Naš proces navoja je vrlo precizan, pružajući pouzdane spojeve za vaše sklopove. |
Proizvodni proces
Temeljit pregled dizajna
Naš inženjerski tim provodi detaljan pregled vaših nacrta. Analiziramo svaku dimenziju, toleranciju i zahtjeve za završnu obradu površine kako bismo u potpunosti razumjeli vaše potrebe. Ovaj korak je ključan u razvoju plana obrade koji će rezultirati dijelovima koji ispunjavaju ili premašuju vaša očekivanja.
Optimalni odabir materijala
Na temelju zahtjeva primjene i dizajna, pažljivo odabiremo najprikladniji materijal. Uzimamo u obzir čimbenike kao što su mehanička svojstva, kemijska otpornost, isplativost i obradivost. Naš je cilj pružiti vam dijelove koji ne samo da dobro funkcioniraju, već nude i dugoročnu pouzdanost.
Precizno programiranje
Koristeći napredni CAD/CAM softver, naši programeri izrađuju vrlo detaljne programe obrade za naše CNC tokarilice. Programi su optimizirani za izvođenje potrebnih operacija tokarenja u najučinkovitijem slijedu, osiguravajući visokokvalitetne rezultate i minimizirajući vrijeme proizvodnje.
Rigorozno postavljanje
Naši tehničari provode pedantno podešavanje CNC tokarilice, osiguravajući da je obradak pravilno pričvršćen i da su alati za rezanje precizno poravnati. Ovaj proces podešavanja ključan je za postizanje visoke razine preciznosti po kojoj su naši proizvodi poznati.
Visokoprecizna obrada
Nakon što je podešavanje završeno, započinje stvarni proces obrade. Naši najsuvremeniji CNC tokarilice izvršavaju programirane operacije s neusporedivom preciznošću, pretvarajući sirovine u visokokvalitetne dijelove.
Sveobuhvatna kontrola kvalitete
Kontrola kvalitete integrirana je u svaku fazu proizvodnog procesa. Koristimo razne alate za inspekciju, uključujući precizne mjerne instrumente poput mikrometara, pomičnih mjerila i koordinatnih mjernih strojeva (CMM), kako bismo provjerili dimenzije i kvalitetu dijelova. Također provodimo vizualne preglede kako bismo osigurali da završna obrada površine i ukupni izgled zadovoljavaju naše visoke standarde. Sva odstupanja od navedenih tolerancija odmah se identificiraju i ispravljaju.
Završna obrada i pakiranje
Po potrebi možemo izvesti dodatne završne radove poput poliranja, galvanizacije ili eloksiranja kako bismo poboljšali izgled i trajnost dijelova. Nakon što su dijelovi gotovi, pažljivo se pakiraju kako bi se spriječila oštećenja tijekom transporta i skladištenja.
Kompatibilnost s različitim materijalima
| Kategorija materijala | Specifični materijali |
| Obojeni metali | U našim CNC tokarskim procesima često se koriste ugljični čelik, legirani čelik i razne vrste nehrđajućeg čelika (kao što su 304, 316 i 410). Ovi materijali su popularni zbog svoje čvrstoće, izdržljivosti i otpornosti na koroziju, što ih čini prikladnima za primjenu u automobilskoj, strojogradnji i građevinarstvu. |
| Neželjezni metali | Aluminijske legure (6061, 7075 itd.), bakar, mesing i titan također se lako obrađuju na našim CNC tokarilicama. Aluminijske legure su posebno popularne zbog svoje lagane težine, što ih čini idealnim za zrakoplovnu industriju, elektroniku i transport gdje je smanjenje težine ključno. |
| Plastika | Možemo obrađivati razne inženjerske plastike, uključujući ABS, PVC, PEEK i najlon. Ove se plastike koriste u primjenama gdje je potrebna kemijska otpornost, električna izolacija ili svojstva niskog trenja, kao što su medicinska, prehrambena i industrija potrošačke elektronike. |
Profil tvrtke
Certificirani smo proizvođač prema normi ISO 9001:2015, što pokazuje našu predanost održavanju najviših sustava upravljanja kvalitetom. Naš tim iskusnih inženjera, tehničara i proizvodnog osoblja posvećen je pružanju iznimne usluge. Imamo dokazanu reputaciju u isporuci visokokvalitetnih CNC tokarskih dijelova na vrijeme i u okviru proračuna. S našim naprednim proizvodnim pogonima i kontinuiranim ulaganjem u tehnologiju, dobro smo pozicionirani da zadovoljimo rastuće potrebe naših kupaca.
Kontaktirajte nas
Ako imate bilo kakvih pitanja, trebate ponudu ili ste spremni naručiti, slobodno nas kontaktirajte. Naš tim za korisničku podršku dostupan vam je za sve vaše potrebe za dijelovima za CNC tokarenje.
E-pošta:sales@xxyuprecision.com
Telefon:+86-755 27460192
