CNC tokarenje – glodanje Detalji kompozitnih proizvoda
Vrhunske mogućnosti preciznosti
| Parametar preciznosti | Detalji |
| Raspon tolerancije | Naši strojevi za tokarenje i glodanje kompozitnih materijala mogu postići izuzetno uske tolerancije, obično unutar ±0,002 mm. Ova razina preciznosti osigurava da svaka proizvedena komponenta ispunjava najzahtjevnije industrijske standarde, omogućujući besprijekornu integraciju u složene sklopove. |
| Točnost pozicioniranja | S visokopreciznim linearnim vodilicama i naprednim servo upravljačkim sustavima, točnost pozicioniranja naših strojeva je unutar ±0,001 mm. To osigurava da se sve operacije obrade, bilo da se radi o tokarenju, glodanju, bušenju ili narezivanju navoja, izvode s izuzetnom točnošću. |
| Kvaliteta završne obrade površine | Korištenjem naprednih alata za rezanje i optimiziranih strategija obrade možemo postići hrapavost površine do samo 0,4 μm. Glatka površinska obrada ne samo da poboljšava estetiku proizvoda, već i poboljšava njegove funkcionalne performanse, smanjujući trenje i trošenje u pokretnim dijelovima. |
Asortiman proizvoda
Precizna tokarska - glodačka kompozitna oprema
Naše precizno konstruirane kompozitne komponente za tokarenje i glodanje dizajnirane su kako bi zadovoljile najzahtjevnije primjene u više industrija. Ove komponente prikladne su za upotrebu u automobilskim pogonskim sustavima, gdje su potrebni visokoprecizni dijelovi za nesmetan rad i trajnost. U zrakoplovnoj industriji, naše komponente se koriste u zrakoplovnim motorima i konstrukcijskim sklopovima, gdje su lagani, ali čvrsti dijelovi ključni za performanse i sigurnost. U medicinskom području, naše komponente se koriste u kirurškim instrumentima i implantabilnim uređajima, gdje su preciznost i biokompatibilnost od najveće važnosti.
Složeni dijelovi od aluminijskih legura
Aluminijske legure popularan su izbor zbog izvrsnog omjera čvrstoće i težine. Naši strojevi za tokarenje i glodanje kompozitnih materijala mogu proizvoditi složene dijelove od aluminijskih legura sa zamršenim geometrijama. Ovi dijelovi dostupni su u raznim izvedbama, od jednostavnih cilindričnih oblika s glodanim značajkama do vrlo složenih višeosnih komponenti. Primjenjuju se u svemu, od visokoučinkovitih automobilskih komponenti, kao što su blokovi motora i dijelovi ovjesa, do zrakoplovnih komponenti poput nosača krila i spojnica trupa, gdje njihova lagana svojstva doprinose poboljšanoj učinkovitosti goriva i ukupnim performansama.
Prilagođene - Strojno obrađene plastične komponente
Specijalizirani smo za izradu plastičnih komponenti strojno obrađenih po narudžbi koristeći našu tehnologiju kompozitnih materijala tokarenjem i glodanjem. Polazeći od vaših dizajnerskih koncepata, naši napredni strojevi transformiraju plastične materijale u visokokvalitetne, precizno izrađene dijelove. Ove plastične komponente koriste se u širokom rasponu primjena, kao što je proizvodnja elektroničkih kućišta, gdje su njihova električna izolacijska svojstva bitna, komponenti medicinskih uređaja, gdje su biokompatibilnost i kemijska otpornost ključne, te robe široke potrošnje, gdje su estetika i funkcionalnost podjednako važne.
Sveobuhvatne mogućnosti obrade
| Strojna obrada | Detalji |
| Tokarske operacije | Naši strojevi mogu izvoditi širok raspon tokarskih operacija, uključujući vanjsko i unutarnje tokarenje, konusno tokarenje i konturno tokarenje. Maksimalni promjer tokarenja može doseći do 500 mm, a maksimalna duljina tokarenja može biti 1000 mm, ovisno o modelu stroja. Možemo obrađivati različite oblike obratka, od jednostavnih cilindričnih dijelova do složenih konturnih komponenti. |
| Operacije glodanja | Ugrađene mogućnosti glodanja omogućuju izradu složenih elemenata. Možemo izvoditi glodanje ravnim glodanjem, glodanje krajevima, glodanje utora i spiralno glodanje. Maksimalna brzina vretena glodalice je 12 000 o/min, što pruža potrebnu snagu i brzinu za precizno rezanje raznih materijala. Veličina radnog stola i njegov raspon hoda dizajnirani su za rad s obratcima različitih veličina, osiguravajući fleksibilnost u operacijama glodanja. |
| Bušenje i narezivanje navoja | Naši tokarsko-glodački strojevi za kompozitne materijale opremljeni su za bušenje i narezivanje navoja. Možemo bušiti rupe promjera od 0,5 mm do 50 mm, a maksimalna dubina bušenja je 200 mm. Za narezivanje navoja možemo izraditi i unutarnje i vanjske navoje s različitim koracima navoja, osiguravajući kompatibilnost sa standardnim pričvršćivačima i komponentama. |
Proizvodni proces
Naš proizvodni proces je dobro orkestriran niz koraka, osmišljen kako bi se osigurala maksimalna učinkovitost i najviša kvaliteta proizvodnje.
Dubinska analiza dizajna
Naš inženjerski tim provodi detaljan pregled vaših tehničkih crteža. Analiziramo svaki aspekt, uključujući dimenzije, tolerancije, zahtjeve za završnu obradu površine i ukupnu složenost dizajna. Ovaj korak je ključan za potpuno razumijevanje vaših potreba i razvoj strategije obrade koja će precizno zadovoljiti vaše specifikacije.
Optimalni odabir materijala
Na temelju zahtjeva primjene i dizajna komponente, pažljivo odabiremo najprikladniji materijal. Uzimamo u obzir čimbenike kao što su mehanička svojstva, kemijska otpornost, isplativost i obradivost. Naš je cilj osigurati da konačni proizvod ne samo da ispunjava vaša očekivanja u pogledu performansi, već i pruža dugoročnu pouzdanost.
Precizno programiranje i podešavanje
Koristeći napredni CAD/CAM softver, naši programeri izrađuju vrlo detaljne programe obrade za tokarsko-glodačke strojeve za kompozitne materijale. Programi su optimizirani za izvođenje potrebnih operacija tokarenja, glodanja, bušenja i narezivanja navoja u najučinkovitijem slijedu. Nakon što je program razvijen, naši tehničari provode detaljno podešavanje stroja, osiguravajući da je obratak pravilno pričvršćen, a alati za rezanje precizno poravnati.
Visokoprecizna obrada
Nakon što je stroj postavljen i program pokrenut, započinje stvarni proces obrade. Naši najsuvremeniji strojevi za tokarenje i glodanje kompozitnih materijala izvršavaju programirane operacije s neusporedivom preciznošću. Integracija mogućnosti tokarenja i glodanja u jednom postavu smanjuje potrebu za više postavki strojeva i rukovanja dijelovima, minimizirajući potencijal za pogreške i poboljšavajući ukupnu učinkovitost proizvodnje.
Rigorozna kontrola kvalitete
Kontrola kvalitete sastavni je dio našeg proizvodnog procesa. U svakoj fazi, od početne inspekcije materijala do konačne inspekcije proizvoda, koristimo razne alate i tehnike inspekcije kako bismo osigurali da dijelovi zadovoljavaju naše visoke standarde. Koristimo precizne mjerne instrumente poput koordinatnih mjernih strojeva (CMM) za provjeru dimenzija dijelova i provodimo vizualne preglede za procjenu završne obrade površine i ukupne kvalitete. Sva odstupanja od navedenih tolerancija odmah se identificiraju i ispravljaju.
Sastavljanje i završna obrada (opcionalno)
Ako vaš projekt zahtijeva sastavljanje više komponenti ili specifične završne obrade, naš tim je dobro opremljen za rješavanje tih zadataka. Dijelove možemo sastaviti precizno, osiguravajući pravilno pristajanje i funkcionalnost. Za završnu obradu nudimo niz opcija, uključujući poliranje, prevlačenje, eloksiranje (za aluminijske dijelove) i praškasto premazivanje, kako bismo poboljšali izgled i trajnost proizvoda.
Kompatibilnost materijala i prilagodba
| Kategorija materijala | Specifični materijali |
| Metali | Željezni metali poput ugljičnog čelika, legiranog čelika i nehrđajućeg čelika (klase 304, 316 itd.) lako se obrađuju. Neželjezni metali poput aluminijskih legura (6061, 7075 itd.), bakra, mesinga i titana također su dobro prikladni za naše procese tokarenja i glodanja. Ovi metali se široko koriste u industrijama kao što su automobilska, zrakoplovna i strojogradnja zbog svoje čvrstoće, trajnosti i specifičnih mehaničkih svojstava. |
| Plastika | Inženjerske plastike, uključujući ABS, PVC, PEEK i najlon, mogu se precizno obrađivati na našim strojevima. Ovi materijali su preferirani u primjenama gdje je potrebna kemijska otpornost, električna izolacija ili lagana konstrukcija, kao što je to slučaj u medicinskoj, potrošačkoj elektronici i prehrambenoj industriji. |
| Usluge prilagodbe | Nudimo sveobuhvatan raspon usluga prilagodbe. Naš tim iskusnih inženjera može blisko surađivati s vama na razvoju proizvoda na temelju vaših jedinstvenih dizajnerskih specifikacija. Bilo da se radi o prototipu male serije za razvoj proizvoda ili velikoj proizvodnji, možemo se prilagoditi vašim potrebama. Također možemo prilagoditi površinsku obradu, dodati posebne oznake ili logotipe i izvršiti naknadnu obradu kako bismo ispunili vaše točne zahtjeve. |
Profil tvrtke
Ponosni smo proizvođač s certifikatom ISO 9001:2015, što je dokaz naše nepokolebljive predanosti sustavima upravljanja kvalitetom. Naš tim sastoji se od visokokvalificiranih inženjera, tehničara i proizvodnog osoblja s bogatim iskustvom u industriji CNC obrade. Posvećeni su pružanju najbolje moguće usluge, od početnih konzultacija do konačne isporuke vaših proizvoda. Također nudimo brze i pouzdane usluge dostave diljem svijeta, osiguravajući da vaši proizvodi stignu do vas na vrijeme, bez obzira na vašu lokaciju.
Kontaktirajte nas
Ako imate bilo kakvih pitanja, trebate dodatne informacije ili ste spremni naručiti, slobodno nas kontaktirajte. Naš tim za korisničku podršku vam stoji na raspolaganju za sve vaše potrebe obrade kompozitnih materijala CNC tokarilicom i glodalicom.
E-pošta:your_email@example.com
Telefon:+86-755 27460192
